ООО "НПК Электрошлаковые технологии"

  
 
 
  Главная страница  
 
 
  Каталог продукции  
 
 
  Фото галерея  
 
 
  О компании  
 
 
  Контакты  
 





 
 
 

Паспорт Установка ЦБЭЛ-500 для центробежного электрошлакового и кокильного литья.

- 21.01.2009

 

 

 

 

 

 

ПАСПОРТ

 

 

 

Установка ЦБЭЛ-500
для центробежного электрошлакового и кокильного литья.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание.

1.Введение…………………………………………………………………………………
2.Назначение…………………………………………………………………………….
3.Технические данные…………………………………………………………………..
4.Состав установки………………………………………………………………………
5.Устройство и работа установки………………………………………………………
6.Описание электрической части……………………………………………………….
7.Инструмент и принадлежности………………………………………………………
8.Общие указания по эксплуатации……………………………………………………
9.Указание мер безопасности…………………………………………………………..
10.Размещение, монтаж и подготовка к работе……………………………………….
11.Порядок работы………………………………………………………………………
12.Контроль работы, регулирование и настройка…………………………………….
13.Характерные неисправности и методы их устранения……………………………
14.Техническое обслуживание…………………………………………………………
15.Маркировка и пломбирование………………………………………………………
16.Тара и упаковка………………………………………………………………………
17.Правила хранения……………………………………………………………………
18.Транспортирование…………………………………………………………………..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

1.ВВЕДЕНИЕ.

1.1.Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации предназначены для руководства при эксплуатации установки ЦБЭЛ-500 для центробежного электрошлакового литья. Дополнительно необходимо руководствоваться сопроводительной документацией на комплектующие изделия.

2. НАЗНАЧЕНИЕ.

2.1.Установка ЦБЭЛ-500 для центробежного электрошлакового литья (в дальнейшем ‘’установка’’) служит для получения методом электрошлакового литья заготовок массой до 500 кг.
2.2.Установка изготавливается в климатическом исполнении УЗ
по ГОСТ 15150-69.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

3.1.Технические данные установки приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование параметра

Норма

1.Допустимый плавильный ток, А, в пределах

1700-3500

2.Наибольшая потребляемая мощность при накоплении 300 кг жидкого металла, кВ.А, не более

1800

3.Производительность при переплаве стального прутка диаметром (100±1) мм, кг/ч, в пределах

60-120

4.Длина хода каретки электрододержателя, мм

3800±5

5.Масса переплавляемого электрода, кг, не более

500

6.Диаметр инвентарной головки, мм

45±5

7. Масса, кг

2500±15

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

4.СОСТАВ УСТАНОВКИ.

4.1.Установка включает следующие основные составные части (сборочные единицы):

Наименование

Количество, шт

Колонна

1

Электрододержатель

1

Тумба

1

Трансформатор

1

Кантователь

1

Тигель

1

Лебёдка электрическая

1

Редукторная группа

1

Центробежная машина

1

Кессон

1

Защитный кожух

1

Система частотного управления электродвигателями

1

4.2.Установка укомплектована также комплектом кабелей для подсоединения источника питания.

5.УСТРОЙСТВО И РАБОТА УСТАНОВКИ.

5.1.Установка (рис.1) состоит из колонны поз.1 с перемещающейся по ней кареткой 2, на которой крепится электрододержатель 3, каретка перемещается с помощью электрической червячной самотормозящей лёбедки 4; рядом с колонной установлен кантователь поз. 21 в цапфах которого укреплена плавильная ёмкость поз.7; поддон плавильной ёмкости и электрододержатель колонны с помощью кабелей поз.19 соединены с источником питания поз.5.
5.2.Принцип действия установки заключается в том, что в футерованной плавильной ёмкости, установленной на кантователе, при прохождении электрического тока в слое высокотемпературного, химически высокоактивного шлака, расплавляется стальной электрод, закреплённый в электрододержателе установленной рядом с кантователем колонны; накопленный жидкий металл затем заливается вместе со шлаком в крепящейся на плавильной ёмкости металлический кокиль, где после остывания формируется требуемая отливка, либо во вращающуюся форму, закреплённую на центробежной машине ЦБМ-500.
5.3 Ёмкость плавильная (рис.5) состоит из сварного корпуса поз.7, изолированного от него токоведущего поддона 24; плавильное пространство футеруется огнеупорным кирпичем, МУ91-1 ГОСТ 4689-74 и МСВ ГОСТ 10360-85 магнезитовым порошком, к дну крепятся токоведущие кабели 19 от трансформатора 5.

 

(По вопросам приобретения оборудования можно обратиться по тел. 8(3812) 325451)

4




Leave a Reply

   
 
 
  Создание сайта в г. Омске Sib.A.P | войлок Copyright © ЧП Бутов - 2004