ООО "НПК Электрошлаковые технологии"

  
 
 
  Главная страница  
 
 
  Каталог продукции  
 
 
  Фото галерея  
 
 
  О компании  
 
 
  Контакты  
 





 
 
 

Участок электрошлакового литья.

- 21.01.2009
C распадом СССР на многих предприятиях осталось оборудование, которому новые владельцы не знают применения. Мощные заготовленные производства простаивают, хотя существующая потребность, например: в кольцевых заготовках, до сих пор не удовлетворена. Качественные фланцы, переходы в большом дефиците. Усиленно развивающиеся предприятия ещё до перестройки занимались высокотехнологичным электрошлаковым оборудованием производства института электроварки им. БЕПатона, но распад страны разделил государственной границей производство и разработчиков. И сейчас немногие предпрениматели знают, что делать с электрошлаковым оборудованием, которое пылится где-нибудь в углу литейки или кузни.
Перспективной технология до сих пор считается потому, что производство на ее основе является одним из чистых литейных процессов по сравнению с другими из-за малого выброса в атмосферу газов и пыли.
Наиболее выгодно этот, быстро перенастраиваемый, процесс показал себя на небольших сериях отливок. Электрошлаковый метал по прочностным характеристикам не уступает кованному, обычной выплавки, а деталь из такого металла, залитая в оболочковую форму, не имеет внутренних дефектов и по механическим свойствам в два раза превосходит детали полученные индукционной плавкой.
В Омске, который в шутку называют ‘’фланцевой столицей России’’ поняли это в прошлом веке и более 15 лет поставляют на рынок литые фланцы, тройники, переходы и различные уникальные заготовки, которые можно получить лишь электрошлаковым рафинированием.
Благодаря необычайной гибкости электрошлаковой технологии, даже старые установки электрошлакового переплава относительно легко переоборудуются в литейные комплексы, способные из металлолома получать до 1,5 т качественных литых заготовок в смену. Одна из таких старых установок была привезена с юга России, для создания заготовительного участка.
Электрошлаковая установка А550У представляет собой стойку с комбинированным червячно-винтовым перемешением электродержателя. Мощный трансформатор позволяет накапливать несколько сотен кг жидкого металла за одну плавку. Для превращения установки способной лишь переплавлять, в полноценную литейную, было изготовлено дополнительное оборудование и модернизирована колонна установки.
Червячно-винтовой механизм из-за малой скорости перемещения электрода неплохо поддерживает режимы плавки, но по той же пречине непригоден для ускоренного подьёма электородержателя, вывода электрода из тигля для слива металла.
С целью компенсации этого недостатка было изготовлено и смонтировано на каретку электородержателя устройство быстрого подъёма электрода. Оно позволяет поднимать электрод со скоростью 0,15 м/с.

С целью уменьшения окислительных процессов, плавильная ёмкость смонтирована на ‘’ломающейся’’ раме, позволяющей поднести носик тигля к заливочному отверстию формы на минимальное расстояние. Это позволяет сократить путь металла от тигля к форме, а так же время нахождения струи металла на воздухе. Объём накаливаемого металла на этой установке составляет 160 кг.
Центробежную машину изготовили в вертикальном исполнении с легко раскрывающимся кожухом. Диаметр отливок может достигать 1200 мм. Привод машины с плавным регулированием вращения. Скорость шпинделя машины составляет 10-700 об/мин.
Техническая задача для этой установки состоит в получении большого колличества кольцевых заготовок весом от 12 до 155 кг с приливами на внешней стороне отливок и припуском на обработку 2-5 мм. Так же в процессе работы выполнялись внеплановые заказы по наплавке внутреннего диаметра маховика весом 950 кг, восстановление зуба шестерни диаметром 2,2 метра и переплав отходов нержавеющей стали в пруток диаметром 150 мм.
Таким образом, модернизация устаревшего литейного оборудования позволила создать заготовительно-ремонтный участок с быстро перенастраиваемой технологией на получение деталей вращения и переплав в пруток отходов металлопроизводства.

По вопросам восстановления и запуска старого оборудования для электрошлакового литья обращаться по телефону: (3812) 54-84-28. или по e-mail:info@regionomsk.ru

(По вопросам приобретения оборудования можно обратиться по тел. 8(3812) 325451)




Leave a Reply

   
 
 
  Создание сайта в г. Омске Sib.A.P | войлок Copyright © ЧП Бутов - 2004