ООО "НПК Электрошлаковые технологии"

  
 
 
  Главная страница  
 
 
  Каталог продукции  
 
 
  Фото галерея  
 
 
  О компании  
 
 
  Контакты  
 





 
 
 

Печь электрошлакового литья «Плавка 1М» и технологии применяемые на ней.

- 23.01.2013

Обзор освоенных электрошлаковых технологий при замене кованной заготовки на заготовку центробежного электрошлакового литья.

Удорожание заготовки прошедшей деформацию, из металла выплавленного в печах открытой выплавки, повлекло за собой поиск альтернативных путей получения качественных изделий. Один из проверенных способов получения литых изделий с механическими свойствами кованного металла является электрошлаковая тигельная плавка с гравитационным воздействием на кристаллизирующийся металл в центробежной машине. http://armtorg.ru/reviews/20/

Несмотря на то, что зарубежные коллеги пытаются насыщать дешевой, трубопроводной арматурой Российский рынок, наши производители успешно переходят на более прогрессивный процесс -электрошлаковое центробежное литье.

Сегодня с помощью этой технологии получают десятки наименований трубопроводной и энергетической арматуры. Фланцы являются самой распространенной позицией центробежного электрошлакового литья. При наличии оснастки, можно отлить кольцевую заготовку диаметром в несколько метров. Комплектующие шаровой задвижки имеют цилиндрическую форму и переход с кованных заготовок на литые, электрошлаковые до ДУ1200, без потери качества изделий был завершен в короткие сроки.

m1

Тройники более серьезная позиция, требующая тщательной подготовки формы и наклонной центробежной машины выдерживающей знакопеременные нагрузки на ось. Электрошлаковым литьем получают тройники высокого давления до ДУ 1000.

e1 e2


Переходы льются в центробежную машину, поддерживая точное число оборотов для формирования конуса равномерной толщины диаметром до 2,5метров.

Крестовины, катушки, адаптеры высотой более 300мм. качественно льются способом центробежного электрошлакового литья, в машине с наклонной осью вращения отливки, корпуса задвижек с формированием внутренней геометрии отливаются в вертикальную центробежную машину.

m2
m3 m4

m52


Плотная структура отливки формируется без дополнительных прибылей, подогревов и холодильников.

Дегазированный электрошлаковый металл при кристаллизации, не образует на поверхности отливки окисной пленки и при освобождении отливки от керамической формы, её поверхность имея светлый стальной цвет, кажется пескоструенной мелким абразивом.

m6 m7

Получение ферроалюминия марки (ЭФА) с помощью электрошлакового переплава процесс трудоемкий, зато позволяет получить легкоусваиваемый материал, с содержанием фосфора до 0,015% и серы до 0,002%

m8 m9


Добавка ЭФА увеличивает пластические свойства труднодеформируемых сталей в 1,5-2 раза и устраняет трещинообразование при литье отливок с большим количеством геометрических переходов и тепловых узлов. Использование ферроалюминия марки (ЭФА) позволило полностью исключить трещины на отливках центробежного и кокильного электрошлакового литья.

Переплав меди в печах открытой выплавки насыщает расплав вредными газами и даже древесный уголь на поверхности металла не препятствует его окислению и образованию пор в отливке.

При электрошлаковой тигельной плавке, специально подобранный шлак предотвращает попадание газов в расплав меди и очень эффективно её очищает. В медных обечайках и пластинах, предназначенных для кристаллизаторов, пористость отсутствует.

m10 m11


Разработанная на основе электрошлаковой тигельной плавки технология литья в оболочковые модели, с направленной кристаллизацией структуры отливки, в сторону изнашиваемых поверхностей, позволяет отливать износостойкие билы для роторной дробилки HaZelmag, используемую для получения щебня из утилизируемого железобетона.

m12 m13


В связи с большими затратами на термообработку стали 110Г13Л, специалисты предприятия отказались от стали Гадфильда из за её низкой износостойкости при эксплуатации без надлежащей термообработки и предложили изготовить билы способом электрошлакового литья из стали работающей без последующей тепловой обработки. При одинаковом количестве произведенного щебня за предыдущий период работы дробилки, сравнили износ бил. За все время эксплуатации, билы из электрошлакового металла стерлись на 40% меньше оригинальных.

Заказ на металлургическом комбинате цилиндрических заготовок разных диаметров в небольшом количестве с требуемым химсоставом – задача почти невыполнимая. Любой сортамент – вагонная поставка. Эта проблема решается способом центробежного электрошлакового литья, когда в одной форме отливается сразу несколько прутков или заготовок требуемого химсостава.

m14

Эти способы получения литых заготовок осуществляются на печах «Плавка 1М» различной модификации.

В настоящие время выпускаются печи для центробежного и кокильного литья с весом жидкого накапливаемого металла до 1,5т

m15
Плавка 1М 300
m16
Плавка 1М 700

Технические характеристики электрошлаковых печей «Плавка1М»

Наименование параметра

ПЛАВКА 1М 300

ПЛАВКА 1М 700

ПЛАВКА 1М 1000

Масса отливки, кг. мин./мах.

20/300

700

1000

Номинальный расход электроэнергии, кВт/ч, не более

170

250

250(280)

Напряжение питания/частота, Гц

3х380В/2х380В-50Гц

Напряжение на выходе силового трансформатора (ступенчатое), В

35-45

Максимальный диаметр формы*, мм

1100

1400

1800

Максимальная высота формы*, мм

300

400

500

Минимальный объем оборотной воды для охлаждения, м3

5

6

7

Габариты установки, мм :

высота (по согласованию с Заказчиком),

ширина,

длина*

4800

3570

5470

4800

3600

7500

4800

3600

7500

Масса установки, кг.*

10000

12000

14000

Переплав металла с помощью электрошлаковой тигельной плавки, практически дает такую же чистоту от неметаллических включений и газов как в среде глубокого вакуума, а скорость плавки относительно энергозатрат на используемую в изделиях часть отливки быстрее, чем у дуговой печи. Очевидные технические преимущества выводят данный способ литья в один из самых востребованных.

1. При наличии стальной формы, срок изготовления заготовки уменьшается до нескольких часов.

2. Материалом заготовки может служить как пруток, так и обрезь листа любой толщины, но известного химсостава.

3. Во время плавки электрошлакового металла можно брать пробы, дошихтовывать и довести химсостав до требуемого количества легирующих элементов.

4. Плавка металла происходит под слоем флюса, защищающего его от окисления на всем протяжении плавки, предотвращая появление неметаллических и газовых включений в отливке.

5. Заливка в многоразовую металлическую форму происходит без её обмазки антипригарными красками. Жидкий шлак при кристаллизации образует тонкую керамическую корочку, разделяющую форму и отливку.

6. Срок службы футеровки тигля при электрошлаковом литье достигает нескольких тысяч плавок, она не боится растрескивания, размывы и трещины устраняются подмазкой или намораживанием тугоплавких компонентов шлака, на стенку тигля.

7. Отливка может быть от 1кг до 1.5тонн.

8. Разработанные технологии электрошлакового литья позволяют получить заготовки методом центробежного литья в стальную форму как без разделения шлака и металла, так и с раздельной заливкой жидкого металла и шлака в керамическую форму.

9. За счет отсутствия вредных примесей, электрошлаковый металл обладает повышенной жидкотекучестью, формируя тонкие места отливок с качеством недостижимым при литье традиционным способами литья.

10. Отсутствие вредных газов в формирующейся отливке делает её поверхность чистой, без литейных дефектов с естественным цветом дробеструенного металла.

11. Отсутствие внутренних усадочных раковин обусловлено направленной кристаллизацией отливки за счет жидкого шлака подпитывающего своим теплом кристаллизующийся металл.

12. В одном килограмме шлака накапливается тепловой энергии в два раза больше чем в одном килограмме металла, поэтому для одной электрошлаковой отливки требуется наплавить в тигле и слить в форму в 2 раза меньше жидкого металла, чем из печи открытой выплавки.

13. Шлак от отливки отскакивает сам, процесс отрезки литейной прибыли как правило исключается из за её отсутствия .

14. Уменьшается зависимость от поставщика по срокам производства продукции с возможностью изготовления более качественного изделия.

15. Возможно уменьшение складской площади за счет отказа от покупки деталей легкоотливаемых на своем производстве.

16. Установка центробежного электрошлакового литья занимает место двух гаражей для легкового автомобиля но дает более 300тонн литых заготовок в год.

Документы на установку «Плавка1М» и центробежную машину МПО прилагаются:

e3 e4



Специалисты предприятия оказывают техническую помощь в ремонте, восстановлении электрошлакового оборудования, отработке технологии и изготовлении экспериментальных партии отливок по чертежам или образцам заказчика

Читать полностью » Без рубрики | Нет комментариев

Преимущество электрошлакового процесса

- 16.03.2012


   Отличительные особенности электрошлакового переплава металла от других металлургических способов литья.

Читать полностью » Электрошлаковое литье | 1 Комментарий

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ УСТАНОВКА « ПЛАВКА 1М -160 »

- 29.01.2009


   Увеличение цены на стальной прокат дало стимул к освоению новых литейных технологий получения качественных технологий, а также к развитию новых видов электрошлакового оборудования. Уже стало обычным брать чистый металлолом, металл полученный электродуговым, вакуумноиндукционным способом или прокат и переплавив в электрошлаковой печи, получить кондиционную отливку с отверстием, минимальными припусками на мехобработку и свойствами кованного металла. В настоящее время такие отливки успешно конкурируют с поковками полученными в кузнечных цехах и применяются на ровне с ними .Практически все кузнечные производства справляются с заготовками весом 1-100 кг. Но когда вес заготовки превышает физические возможности кузнеца и отсутствие специальной техники мешает дальнейшему увеличению выпуска продукции, начинают развивать альтернативные способы получения качественной заготовки, в частности- электрошлаковое литейное производство .В литейных цехах до сих пор успешно используют электрошлаковые печи ЭШП-0,25 выпуска 80-90- х годов прошлого века, применяя технологии пришедшие с этим оборудованием. Одна из таких технологий применяется для получения детали вращения «ОБЕЧАЙКА».

Читать полностью » Электрошлаковое литье | 21 Комментариев
 
 
  Создание сайта в г. Омске Sib.A.P | войлок Copyright © ЧП Бутов - 2004